鋁釩土回轉窯

鋁礬土主要成分是氧化鋁，是一種土狀礦物，主要用于煉鋁、制耐火材料等。鋁礬土回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，是鋁礬土物料煅燒不可缺少的設備，以其優良的性能備受廣大用戶的喜愛。

結構組成

鋁礬土回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結構，使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結構簡單，維護方便，是目前國內技術高的密封形式。燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器 。

性能特點

1、能耗低，產品質量上乘，穩定性好，具有較強的市場價格優勢。

2、鋁礬土回轉窯操作簡單，可靠，人員少，工藝穩定。

3、環境污染小，維護量低，運轉率高。

4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。

5、可升級到自動化控制，系統較傳統會穩定一些。

工作原理

1、鋁礬土回轉窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的轉動來促進料在鋁礬土回轉窯內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。鋁礬土依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。

2、生料從窯尾筒體高溫進入筒體內進行煅燒。由于窯體的傾斜和緩慢地回轉，使物料產生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從先端向低端移動的復合運動。生料在窯內通過分解、燒成及冷卻等工藝過程，燒成熟料后從窯筒體的低端缷出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料熱交換過程中形成的熱空氣，由窯進料端進入窯尾系統，最后由煙囪排入大氣。