回轉烘干機

回轉烘干機是指回轉系列烘干機，常見的回轉烘干機有：套筒烘干機，轉筒烘干機，轉鼓烘干機等烘干設備。該系列設備都由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。物料在通體內被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

烘干機現場視頻

回轉式烘干機：

回轉式烘干機是在原有烘干設備的基礎上改良而成，與其他烘干機不同的是，該烘干機有三個不同直徑的同心圓彼此鑲嵌組合而成，作為烘干機的主體。主體通過兩端的輪帶水平旋轉在兩端的四個托輪上，筒體的入料端設有燃油、燃氣、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相連，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件要求另行設計。

性能特點

相較于傳統烘干機，回轉烘干機優勢明顯：

1、出料溫度<50度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

2、無漏風現象，徹底解決了密封難點，2小時內就可安裝完畢。

3、熱效率高達80%（傳統單筒烘干機熱效率僅為32%）提高熱效率48%。

4、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右。

5、煤耗是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗<9公斤，小型號回轉式烘干機年節煤為50-100萬元，大型號回轉式烘干機年節煤100-200萬元。

工作原理

轉筒烘干機的主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥；拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成。其進行烘干作業時，在回轉烘干機設備底部溫度達400℃-800℃狀態下，物料由提升機從喂料口喂入，在重力作用下由經過打散，破碎，分散裝置均布在轉筒烘干機內部流動（保證了物料在烘干機內部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風爐生成，從下向上運動，與物料相接觸，通過熱傳導，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發，最終符合水分要求的物料從下部出口卸料，帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風機抽出。

廠家報價

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