原礦采用三段開路碎礦、一段磨礦流程，錫重選采用三段磨礦、三段搖床選別、次精礦集中復選、溢流單獨處理流程：脫雜硫化物回收銅硫金采用一次粗選、一次掃選、三次精選的混合復選工藝。
采用破碎設備，改造原礦制備流程，實施多碎少磨，以碎代磨網狀礦選礦廠原理設計處理大陡山網狀礦，選前設有復雜的破碎系統和重介質脫廢系統。1992年后，選礦廠幾經改造，逐步形成了現在處理錫石多金屬氧硫混合礦、殘渣礦、渣子礦等多個礦種，生產規模為日處理1300t的重選廠。
該廠原礦制備作業原始采用PEF顎式破碎機一次粗碎、兩次中細碎，3臺中1500mm×3000mm棒磨機作為一段磨礦的工藝流程。存在問題是礦石破碎最終產品粒度粗，+80mm產率10%，導致一段磨礦機人磨礦石粒粗、處理能力低，磨礦技術效率低，磨不細及過粉碎同時存在，因此原礦制備流程的技術改造勢在必行。
由于碎礦的效率高，而磨礦的效率低，作為選礦錢的礦料破碎，增大破碎任務而減小效率低的磨礦任務是實施多碎少磨、以碎代磨的技術實質。
在充分論證的基礎上，決定技術改造的基本方式是采用具有世界技術高水平的GP100圓錐破碎機代替兩臺PEF250mm×400mm和1臺PEF150mm×750mm顎式破碎機，靠設備優越的技術性能來確保產品粒度。2004年3月投資90多萬元安裝1臺GP100M圓錐破碎機作為中碎設備，2007年1月又投資安裝1臺GP100MF圓錐破碎機作為細碎設備。
諾德伯格GP100系列圓錐破碎機具有以下特點：
1、設備結構簡單、性能可靠、調節維修方便，產品粒度均勻，襯板損耗??；
2、處理能力大、破碎效率高，可以擠滿給礦，滿腔破碎；
3、設備運轉平穩、噪音小。
為了保證圓錐破碎機的給礦量，包括控制更大粒度，減少排泥量及排除雜物。具體改造方案是：
1、保持碎礦機錢的篩分洗礦作業，減少破碎給礦含泥量，為順利排礦合減少粉塵創造條件；
2、保留PEF250mm×400mm顎式破碎機作二次碎礦，排礦粒度控制在85mm以下；
3、將直線振動篩改為雙層，上層條篩間距50mm，下層中22mm的有眼篩板。上層條篩篩上產品進入PEF250mm成400mm顎式破碎機，下層有眼篩板上產品進入GP100M圓錐破碎機。
4、堅持在皮帶運輸及上使用電磁除鐵裝置，減少異物引起的故障。
經過原礦制備系統的改造，碎礦最終產品粒度從35mm下降到25mm，實現了多碎少磨，以碎代磨，細碎入磨。由于一段磨礦入磨粒度的降低，擴大了一段磨礦處理能力。
2007年1月23日實際生產流程考查測定，2臺磨機合計處理能力由44.12t/h提高到51.00t/11，處理氧化礦能力提高了15.6%。磨礦產品粒度-1.2mm達到92.74%，磨機技術效率達79.87%，碎礦系統改造取得了好的結果。
