礦渣球磨機是在原來球磨機的基礎上，結合礦渣的特性研發制造的礦渣專用球磨機，因為礦渣含水量高、濕度大，所以我們一般選用濕式粉磨方式，經過礦渣球磨機研磨后的礦渣粉，可被作為混凝土骨料、水泥生產原料使用，下面是關于礦渣球磨機的相關介紹。
一、礦渣球磨機分類和各自的作用
礦渣球磨機根據作用形式不同，可以分為間歇性礦渣球磨機和連續性礦渣球磨機，根據排料方式不同分為溢流型礦渣球磨機和格子型礦渣球磨機。
從礦渣的物理和化學特性可知，礦渣球磨機適用于研磨含水量高的物料，如粉煤灰、水渣、煤泥等，其產量大、運行穩定，很適合產量要求大的生產線。
二、礦渣球磨機結構和工作原理
礦渣球磨機主要是有進料部、出料部、回轉部和傳動部等部分組成，其中傳動部由減速機、傳動齒輪、電機、電控等組成。傳動齒輪采用鑄件滾齒加工，中空軸采用鑄鋼件制成，回轉部的耐磨內襯是可拆換。
礦渣球磨機工作時，先要將研磨體即大鋼球和小鋼球按照一定的比例加入筒體內，電機啟動，回轉部在傳動部的帶動下開始運動，研磨體在自身慣性和摩擦力的作用下隨筒體運轉，到一定高度后在自身重力作用在被拋落，砸向有進料部進入筒體的物料，物料在研磨體和自身物料的研磨、擠壓作用下達到我們要求的粒度，然后從出料端排出礦渣球磨機。
三、礦渣球磨機型號和技術參數
| 規格型號 | 筒體轉速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
四、提高礦渣球磨機工作效率的辦法
提高礦渣球磨機的工作效率可以為企業到來更多的利潤，影響礦渣球磨機工作效率的因素有筒體內的有效容積、研磨體的多少、研磨體的形狀等，我們可以通過增大筒體內有效通體，增加研磨體的數量、將研磨介質由圓形改為橢圓形等方法來提高其工作效率。
五、礦渣球磨機生產廠家
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