生產水泥的一系列設備和特殊工藝組成水泥生產線。生產水泥的主要原料為石灰石。水泥生產設備主要由球磨機、回轉窯、烘干機、等組成；水泥生產線主要由破碎及預均化、生料制備及均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨、水泥包裝等工藝過程構成。
一、水泥生產線主要設備介紹
1、水泥球磨機：水泥球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。
2、水泥回轉窯：水泥回轉窯可將磨粉設備研磨好的水泥生料，在回轉窯的的極高的溫度下燒制成為水泥熟料，分干法生 產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。
3、烘干機：烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料。
4、旋風預熱器：旋風預熱器適于各種窯型配套使用，可廣泛應用于大中小水泥廠設備的新建和改造。
二、水泥生產工藝流程介紹
1、破碎及預均化
(1)破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎
(2)原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、生料制備、均化
水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)。穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱加工的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。
3、預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成
4、水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。
5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，其主要功能在于將水泥熟料粉磨到適宜的粒度。
6、水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。
合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
