在砂石行業的共同努力下，近年來砂石產業在綠色發展方面已取得了較大成績。砂石行業不屬于高能耗產業，但作為資源型產業，其環保和資源綜合利用問題一直是制約產業高質量發展的主要矛盾。
山東砂石骨料生產線，時產200噸，圓錐破作業中
為了能夠符合砂石行業發展趨勢，現在的砂石骨料生產線該怎么配置呢？下面我們就來看看人工制砂生產工藝配置的幾個注意事項，還有時產300噸為例的生產線視頻在線解析觀看。
如何配置砂石骨料生產線？注意這幾方面
安全：比如場地規劃；設備維修操作的安全空間設備上方設起吊裝置；場地規劃檢修通道；皮帶廓及各樓層設人員通行的走道及梯子。
環保：采用閉路水循環系統及污水處理系統，污水實現零排放；廠內所有揚塵點設高效除塵設施；場內道路及地面硬化處理。
高自動化程度：系統通過采用編程控制實現全自動運行，除特殊情況下，無需人工干涉；系統能自動做出故障診斷和相應處理，并發出報警信息供操作人員解決。
節能：采用低耗能設備；對于生產過程中需經常調節介質參數的設備，采用變頻調；變電所盡量靠近用電負荷中心位置等等。
時產300噸方案視頻解析
時產300噸環保生產線3D視頻
砂石骨料生產線，可以理解為破碎-篩分-儲存及成品發運的合理組合，產品不同，組合方式也有很大的差別，從上面的3d生產視頻中可以將整個過程分為三個階段：
砂石骨料生產線三階段
一、一級破碎和除土篩分，主要設備：給料篩分機、顎式破碎機
二、各級破碎和各級篩分組合，主要設備：中碎用反擊破或圓錐破，細碎選擇沖擊式制砂機，振動篩分機。
三、篩選和成品儲存及發運，主要設備：圓振動篩，輸送帶等電控柜輔助設備。
安徽時產300噸制砂生產線作業現場
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