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焦炭顎式破碎機

焦炭顎式破碎機

進料粒度:120-1200mm

出料粒度:10-350mm

適用物料:焦炭、石英石、鐵礦石、青石、河卵石、玄武巖、銅礦、鋼渣等。

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焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用,還應用于鑄造、化工、電石和鐵合金等眾多領域,而焦炭的破碎與焦炭顎式破碎機有著聯系,焦炭顎式破碎機對其的破碎效果較佳,過粉碎現象少,使用壽命長。

焦炭顎式破碎機

紅星焦炭顎式破碎機

結構部件

1、機架。它的主要作用是支持整 個機體的各個部件,并承擔破碎機的強烈震動。由于這種不均衡動作的結果所以在工作過程與空轉過程互相交替時, 會引起強烈的振動。為了承擔這種強烈的震動,所以機架要特堅固。

2、可動顎板和固定顎板。它們是破碎礦石的主要部件之一??蓜宇€板的上部,安裝在軸上,能繞軸作前后擺動,下部與肘板和拉桿相接,所以當肘板作往復運動時,就使可動顎板 作前后運動,從而將礦石破碎。

3、肘板是由鑄鐵做成。它的作用是建接連桿和可動顎板,并將連桿的力傳遞給可動顎磨損的地方, 但不易更換,所以用鑄鋼制成, 其中一頭固定在可動顎板的下部,一塊固定在機體后面的肘扳承座內, 兩塊固定在連桿下部。 肘扳自由地放在肘板承內,借彈簧及拉桿保持其位置。

4、肘板。肘板裝在其內,它是一個容易磨損的地方,但不易更換,所以用鑄鋼制成,肘板承共四塊(下動型碎礦機) ,其中一塊固定在可動顎板的下部,一塊固定在機體后面的肘板承座內,兩塊固定在連桿下部。

5、偏心軸。由于它有一定的偏心距,所以當皮帶輪帶動偏心軸轉動時,它就使連桿做上下運動,而最終達到碎礦的目的。

6、連桿。它與偏心軸和肘板組合在一起,當偏心軸旋轉,就使連桿做上下運動,而迫使肘板作往復運動,從而達到碎礦的目的。

7.、拉桿及彈簧。 二者緊密地配合在一起工作, 拉桿的端連接在可動顎板下部的凸出部分, 另一端插入機器下部的孔內,由彈簧和螺帽固定在機架 。

8、皮帶輪。下動型老虎口是平皮帶輪,復雜擺動老虎口,可以是三角皮帶輪,也可以是平皮帶輪。電動機通過皮帶,帶動皮帶輪轉,從而使偏心軸旋轉。

9、飛輪。用來儲蓄當可動顎板回程時來自傳動機構的動力,并在可動顎板工作行程中, 放出儲蓄的動力,以使電動機能較穩定地進行工作。

焦炭顎式破碎機結構圖

性能特點

(1)破碎效率高

焦炭顎式破碎機在設計之初進行了力學結構的優化,特別是設備的顎板和齒輪,采用分段曲線形顎板和錳鋼合金材質,增加了顎板厚度,大大提高了破碎效率。

(2)承載能力更強

焦炭顎式破碎機在運轉中,兩個超大軸承支撐整個動顎部進行運轉,使得設備具有更加強的承載能力,運行更加平穩。

(3)自動化程度更高

焦炭顎式破碎機具有更加高的自動化程度,能為用戶節省更多的管理成本和人工成本,設備的操作維護更加簡便,無須過多操作。

工作原理

焦炭顎式破碎機工作時電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,已被粉碎的物料在重力的作用下,經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的,粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料,實現批量生產。

焦炭顎式破碎機原理圖

型號 進料口尺寸 (mm) 最大進料粒度 (mm) 排料口調整范圍 (mm) 處理能力(t/h) 偏心軸轉速(r/min) 電機功率 (kw) 外形尺寸 (長×寬×高) (mm)
PE 150×250 150×250 125 10-40 1-3 268 4P   5.5 760×700×860
PE 200×300 200×300 180 15-50 2-6 260 4P   7.5 915×780×990
PE 200×350 200×350 180 18-60 3-10 276 4P   11 1000×914×1112
PE 250×400 250×400 210 20-70 5-21 300 6P   15 1100×1032×1285
PE 400×600 400×600 340 40-100 16-64 270 6P   30 1623×1736×1615
PE 500×750 500×750 425 50-100 40-110 268 6P   55 1920×1850×1920
PE 600×750 600×750 500 150-200 80-240 268 6P   55 2020×1850×1920
PE 600×900 600×900 500 65-160 50-160 254 6P   55 2530×1900×2340
PE 750×1060 750×1060 630 80-180 110-320 245 8P   110 2680×2380×2785
PE 900×1200 900×1200 750 100-200 220-380 208 8P   110 3470×2876×3330
PE 1200×1500 1200×1500 1020 150-350 400-1000 180 8P   160-245 4850×3220×3680
PE 1500×1800 1500×1800 1200 220-350 500-1200 180 8P   280-380 5160×3660×4248
PEX 150×750 150×750 120 18-48 8-25 320 4P   15 1170×1575×1030
PEX 250×750 250×750 210 25-60 13-35 320 6P   22 1550×1730×1470
PEX 250×1000 250×1000 210 25-60 16-52 330 6P   30 1580×2006×1390
PEX 250×1200 250×1200 210 25-60 20-61 330 6P   37 1780×2214×1430
PEX 300×1300 300×1300 250 20-90 16-105 300 6P   55 2210×2320×1723

注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同

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