鎳礦回轉窯

鎳礦雖不常見，但是它和我們生活息息相關，例如我們日常用的不銹鋼產品，還有我們口袋里的硬幣等等都含有金屬鎳，而且鎳在其中有重要作用——防止生銹。鎳是銹的大克星，它能很好的起到防銹的作用。由于鎳具有較好的耐腐蝕，耐高溫，防銹等性能，因此被廣泛應用到不銹鋼和合金鋼等鋼鐵領域。為了能將鎳礦合理化利用，特選用鎳礦回轉窯進行二次加工。

鎳礦回轉窯外觀像一個筒體，是一個縱長的，由原鋼板卷成圓筒并焊接或鉚接而成，內襯耐火磚。筒體借助輪緣安放在托輥上。輪緣是安裝在筒體外殼上的鑄鋼環。鎳礦回轉窯還可以用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

工藝流程

該工藝基本流程是：原礦干燥（大塊破碎和磨礦）——配加還原煤和熔劑——入回轉窯還原和熔煉——熔塊水淬——水淬渣和鎳鐵粒破碎、磨礦、磁選——產出鎳粒鐵和細熔渣。

性能特點

1、煅燒方式節能

采用全密封煅燒機理，技術高科學；同時，回轉窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失，熱效率高。

2、運行可靠

作業動力采用了變頻器控制和運行，同時采用全負壓生產，氣流暢通，運行穩定，安全可靠避免了無負荷空載運行的現象。

3、熱效率高

鎳礦回轉窯通過導流、對流、熱輻射等的方式對原料傳熱，確保煅燒效率高。

4、能耗低

鎳礦回轉窯的窯尾采用的是豎式預熱器進行窯尾預熱，能夠大大減少燃料的消耗，達到降低能耗的效果。

工作原理

在料場被破碎、中和混勻后的鎳礦加入炭素還原劑和熔劑，充分混合均勻以后加入到回轉窯中。在回轉窯中，礦石被焙燒脫水，重量減少30％左右，鎳被加入的炭素還原劑還原，形成了溫度為600～700℃鎳渣。這些鎳渣在隔熱的狀態下被送入到礦熱爐的供料料倉（內襯耐火保溫層），根據生產工藝的要求，鎳渣通過一個密封的管狀布料裝置均勻地分配到礦熱爐內。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統，最后由煙囪排入大氣。