熟料作為水泥生產過程中必經的步驟，其生產流程也是非常復雜的，熟料細碎機生產建筑砂漿是一種用量大、用途廣泛的建筑材料，熟料細碎機合理的通風能提高產量、降低電耗、改善操作條件，良好的通風、適合的溫度是不錯的選擇。下面介紹熟料細碎機如何進行風選。
1、降低溫度
一方面物料在粉碎過程中，產生大量的熱，使碎內溫度和出碎物料溫度大大提高，產生粘結、包球、糊碎，降低產量、增加電耗。另一個方面溫度過高的是粉碎時摻入的生石膏緩凝劑將可能部分或全部脫水變成半水石膏或無水硬石膏，在熟料細碎機內，生石膏從10-45℃左右很慢的開始逸出水分，超過80℃時速度加快，其結果是部分脫水，形成半水石膏，達110℃上完全脫水變成無水可溶性硬石膏。
所以為了達到降溫的目的，對大型細碎機必須要進行碎內噴水，凈化環境細碎機在操作過程中產生的粉塵要通過排風進行收塵凈化。在大型熟料細碎機中，依靠碎內通風是達不到冷卻要求的。由于水的汽化熱大于空氣的熱，因此噴入少量的水就能達到降溫的目的。
2、進行風選
及時的排出合格產品，減少過粉碎。從而提高細碎機產量、降低電耗。如風速過大，不僅增加了物料處理量，而且將會使碎內科面降低，球料比增高，影響粉碎效率。所以細碎機通風要適宜，才能保障質量，提高產量。
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