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濕法人工砂石料生產線工藝流程

作者:紅星機器 發布時間:2012-03-10 09:33:47 更新時間:2021-06-24 17:44:09

濕法人工砂石料的生產現在已經很普及了,常用在南方水資源豐富的地區。傳統的濕法人工砂工藝流程分為粗、中、細碎破碎機。破碎機將石料破碎到小于25mm的粒度,再進入棒磨機制砂,然后經螺旋分級機進行脫泥和脫出石粉。

國內除了少量以河卵石為原料仍采用圓錐破碎機、棒磨機進行人工砂石料生產外,絕大部分水電、建筑行業均采用PL立式沖擊制砂機和振動篩、洗砂機代替中、細碎破碎機和棒磨機、螺旋分級機進行人工砂石料生產。

圓錐式破碎機

原料經振動給料篩一方面曬出小塊風化石料和泥土,另一方面將大塊石料給入粗碎設備,粗碎后進入中碎設備,然后經預篩分,大塊石料返回中碎設備循環加工。根據實際需要可以產出一部分40~80mm的大塊成品骨料;

滿足PL立式沖擊制砂機進料大小要求的石料進入制砂機破碎整形,經檢查篩分成砂和各種成品中小骨料。根據需要,通過分料閥可以調節各種成品骨料的比例,一部分返回制砂機循環加工。加工出來的砂經螺旋或斗輪洗砂機進行沖洗后成為成品砂;

中小骨料根據原料含泥量大小或成品不同用途要求,可以經洗石機進行沖洗,最終成為成品。洗石、洗砂廢水可以根據實際情況進行細砂回收裝置回收細砂和泥水直接排放,造成大量的污染和資源浪費。

洗砂機

砂石生產線

值得注意的是,PL立式沖擊制砂機不僅能夠制砂,而且還能將中小骨料整形,加工出的骨料、砂子呈立方體,針片狀含量幾乎為零,可以滿足水電、高速公路、高層建筑等特殊行業的要求,售價比其他設備加工出的砂石要高好多,可以為砂石料生產企業創出更大的效益。

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