我國的鐵礦大都屬于綜合礦，因此需求選礦設備技術高行處理，紅星機器良好生產各種選礦設備，其中主要針對選鐵、選鋅、選鉛鋅、選錳的設備有磁選機、浮選機、工業烘干機、 、球磨機、分級機等，且其型號規格齊全，用戶有需求的可以來紅星機器看一看。
選鐵設備在選鐵工藝流程中的應用：
完全靠磁選的鐵礦產品品位在55%－59%之間、脫硫等雜質的效果太差，成品質量明顯偏底。所以，如鐵礦市場進入調整期，硫酸渣精選鐵礦商會因技術落后、鐵精粉品位低出現滯銷，而導致硫酸廠的硫酸渣再度積壓。
目前，國內的硫酸渣選別重要方法包括：聯合磁選法、交變磁選、重選法、化學浸洗法、浮選反浮選法、微生物脫硫法、磁選柱分選法、磁化還原焙燒法及回轉窯處理法等。這些方法各有所長，但有些方法投資和選別的成本高，有些方法操作復雜，而有些方法又受環境的制約等。
河南紅星礦山機械廠生產的磁選機能滿足廣大客戶的選鐵需要，是目前市場上使用最為廣泛的選鐵設備。
選鉛、選鉛鋅設備:
鉛礦選礦工藝流程和選礦設備配置：
鉛礦可分為多種不同的類型，根據鉛礦石類型的不同需要分別采用不同的選礦方法和選礦設備進行處理，鞏義市佛瑞機械廠在此簡單介紹一種鉛礦石的選礦方法和選礦設備，以供參考！
鉛礦石的選礦方法有重選法，浮選法（主要設備包括：浮選機），重選（如螺旋分級機）-浮選聯合法等多種不同類型，這里對重選法和浮選法做簡單介紹。
鉛礦的重選法是根據鉛礦與廢石的比重產進行分選的一種方法，鉛礦的比重為11.34，廢石比重在2.3-3之間，兩者間具有較大的比重差，因此采用重選法處理鉛礦石，從理論上講可獲得非常好的選礦效果，但重選法還需考慮的一個因素為嵌布粒度；
對于粗，中粒嵌布的鉛礦石，采用重選法一般均可獲得理想的選礦指標，而對于細粒嵌布的鉛礦選礦需考慮選礦指標，選礦成本等多種因素確定其工藝流程和設備配置。
鉛礦石浮選法是依據鉛礦物與廢石間可浮性差異進行分選的一種方法，具有很好的選礦指標，方鉛礦可浮性良好，尤其對與細粒浸染的硫化鉛礦石，采用浮選法選別是比較理想的方法。
選錳設備:
我公司生產的選錳設備種類多樣，磁選機是常見的選錳設備。錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數Ｘ＝10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho＝800～1600kA/m（10000～20000oe）的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。
由于磁選的操作簡單，易于控制，適應性強，可用于各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續研制成功。目前，國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處于試驗階段。
強磁選+浮選法： 目前采用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。 據工業試驗，磨礦流程采用棒磨-球磨階段磨礦，設備規模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。
強磁選采用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。
選銅設備：
自然界產出的銅礦石由含銅礦物、其他金屬礦物(如黃鐵礦、磁黃鐵礦、銀礦物等)和脈石礦物組成。脈石礦物主要有石英、方解石、長石、綠泥石、陽起石、云母等；銅礦石中伴生有鉛、鋅、鐵、金、銀、鍺、鎵、鎘、硒、銦、鉬、鈷、鎳等。銅礦石按氧化程度分為硫化礦和氧化礦，其中氧化率10％～30％的為混合礦，小于10％的為硫化礦，大于30％的為氧化礦。
世界上所產的銅金屬大部分來自 硫化礦石，少部分系由氧化銅礦石提取。天然產出的銅礦物有280余種。常見的有工業價值的銅礦物約15種(見表
在工業價值的礦石中，有80％銅礦物屬于硫化物，5％為氧化物，自然銅僅占10％。銅礦物中大部分是輝銅礦，其余為黃銅礦、斑銅礦、黝銅礦、銅藍以及少量的孔雀石、藍銅礦、硅孔雀石、水膽礬和氯銅礦等。 更多資訊請來電咨詢0371——67772727！
